滚珠螺杆发展史

滚珠螺杆发展史，滚珠螺杆原本在上只有英国、美国、德国、日本等---工业能够量产滚珠螺杆。自1982年开始，公司在台中县潭子设厂生产滚珠螺杆，正式开启台湾自己有能力自产此类---零件的时代，发展至今，台湾现今在滚珠螺杆的研发及量产能力上已经跟其他---工业已经并驾齐驱，并而进一步成为上主要的供货基地，可称为台湾机械零组件工业---的成就之一。

滚珠螺杆的加工现状

滚珠螺杆的加工现状：

加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。

车削：

车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达it8-it7，表面粗糙度ra值为1.6~0.8，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。

滚珠丝杆对导轨要求

滚珠丝杆对导轨基本要求

滚珠丝杆主要作用是支撑直线运动，使得直线运动较为准确且能够在高速情况下依然保持直线运动的这么一个传动元件。其本身的导轨要求也就较高，只有导轨能够提供准确有效的途径，才能够---其做的直线运动有效且是高的效率的。滚珠丝杆对导轨的要求是比较高的，就怕反复的直线运动导致导轨上面出现疲劳点，导致疲劳点出现坑洼的情况下使得直线运动不能够准确有效。因此在选购的时候，导轨的耐磨性和承受力度问题一定要被考虑进去。

滚珠螺杆循环设计的种类

滚珠螺杆循环设计的种类

滚珠螺杆基本上有3种循环设计。一种称为外循环滚珠螺杆其为螺杆、螺帽、---、弯管及固定块组合 而成。而---介于螺杆与螺帽之中，---的循环乃经由弯管的连接，使其得以在螺帽上迴流；而弯管则装置在螺帽 外部此种型态称为外循环滚珠螺杆。

二种称为内循环滚珠螺杆为螺杆、螺帽、---及迴流盖所组成。---採以单圈循环。以迴流盖跨越连接两相 邻珠槽，连接构成一个单一封闭迴流路径；由于迴流盖组装在螺帽内部，所以称之为内循环滚珠螺杆。

第三种称为端盖式滚珠螺杆，其基本迴流系统的设计与外循环滚珠螺杆，而主要的差别 在于螺帽上加工一贯穿孔作为---迴流。此一设计使得---得以行经整个螺帽的前后二端。由于在所有珠槽上都佈 满有效---因此在相同的动负荷下，螺帽长度较传统设计为短。